中藥微粉機本身會安裝降溫系統(tǒng)，以保證機器不會出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。但是在使用的過程中，該設(shè)備的軸承還是會出現(xiàn)溫度過高的問題，導(dǎo)致溫度過高的原因是什么呢？下面我們一起來看下吧。
　　1、軸承蓋與軸的配合過緊、軸承與軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會產(chǎn)生磨擦聲響與明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
　　2、兩個軸承座上下不平或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸接受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種狀況，中藥微粉機應(yīng)馬上停機檢查，以防軸承出現(xiàn)損壞。
　　3、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱損壞的主要原因，因而，要按照使用說明書的要求按時定量地加注潤滑油，普通潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳送。
　　在生產(chǎn)過程中，一定要經(jīng)常檢查軸承的溫度，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因并排除故障。新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊度，確保皮帶的工作壽命。中藥微粉機的易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)量。刀片也要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損嚴(yán)重，會導(dǎo)致生產(chǎn)率下降，粒度變粗，因此一定要即使更換。